tpr材料的基本成分是SEBS/SBS、PP/PS、白油、填料和其他添加剂。tpr材料制备工艺简单，是市场上常用的环保材料。但tpr材料或制品有时会出现一些问题，tpr颗粒结块、粘结的现象也时有发生，尤其是对于一些透明或低硬度的软橡胶颗粒。下面小编将介绍tpr硬度出现偏差的原因。

tpr硬度偏差的原因如下:

很难精确测量样品的硬度:硬度测量需要厚度约为6.35毫米的扁平试件，这样测试更精确。但是客户提供的样品很多时候都是弧度不均匀，厚度比较薄，很难准确把握材料的硬度。

只知道材料的硬度:实际上客户提供的硬度不一定准确，硬度数据的获取方式可能存在问题，这在实际tpr材料确认过程中并不少见。

硬度的表示方法和供应商不太一致:tpr硬度可以通过延时读数和实时读数来测试。立即读数是指硬度计指针按在试件上后立即读数。延迟阅读，即指针按在模板表面后，保持一段时间(一般5秒左右)再阅读。一般延迟阅读比即时阅读更软。但硬度的差别一般在2~5度(a)。材料的硬度越软，测试的差异越大。

提供的硬度单位存在一些问题:普通软胶的硬度单位不止一个。软质PVC的硬度用P表示，通常tpr用A表示，硬质tpr用d表示，但客户通常只是说多少度。这样，有时可能会因为表达单位的混淆而把硬度弄错。这就要求销售人员在与客户沟通时要小心谨慎，准确了解客户的硬度要求。

以上内容详细介绍了tpr硬度误差的一些基本原因。硬度是tpr的重要物理性能。对于热塑性弹性体(tpr)的硬度测试，不同的测试标准和标准容易造成一定的测试数据误差。